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        業績異常靚麗,上海鋼平臺企業樂在其中

        目前上海鋼結構行業同質化、價格戰現象嚴重,鋼結構生產企業需要找到市場需要新亮點,鋼平臺就是最顯眼的一分類。鋼平臺隔層夾層是新興分類,發展潛力預計很高,而正是由于看到了鋼平臺發展前景深遠,不少鋼結構企業投入研發、提高技術水平就為爭取更多客戶的青睞。所有正向付出都是有所回報,鋼平臺這行也不另外,深浸其中的企業肯定有甜頭可啃才會不斷深入,這兩年不少鋼結構企業從鋼平臺隔層夾層這一細分類獲得的利潤遠遠高于其他分類,業績異常靚麗讓不少上海鋼平臺企業樂在其中。近幾年鋼平臺都是兩位數增長,在隔層夾層領域的普及率還不到40%,大有潛力可挖。每個行業的發展過程都是從萌芽期到成長期,再到成熟期,上海鋼平臺目前還是一個快速成長期,需要協會或各項政策輔助大方向,引導企業往高質量方向走,共同創造一個良好的發展環境。鋼結構平臺隔層施工工藝流程:1、用激光水平儀測量出水平高度,打出水平結構底線,除去圈梁槽鋼及預埋鋼板位置的找平皮層,目的是讓預埋鋼板充分與承重墻體緊密連接,增加牢固、拉伸與受力。
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        、材料進場后,認真除去污銹,涂刷防銹漆。
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        、固定預埋鋼板、圈梁:用沖擊電錘鉆出孔后,用壓縮氣管吹盡遺留塵土,然后放入化學結構膠管,最后用電動工具將化學錨栓植入孔內,等待固化時間,再安裝預埋鋼板及圈梁槽鋼,化學膠管的凝固時間一般在30分鐘以上最為適宜。
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        、圈梁安裝完畢,節點加固焊接;分隔出工字鋼間距、量出主梁具體尺寸,其誤差不大于4mm,下料加工出工字鋼梁,架上后先點焊,后加固滿焊;做輔梁分隔、量出尺寸、下料組裝點焊上,最后滿焊。焊接加固此環節特別重要,重點節點、連接點、進行360度焊接后,有必要的還要進行二次焊接.
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        、鋼結構平臺加工完畢后,如果是鋪木板或鋼板,上層水平面的焊接點焊口突出部位,還要進行打磨、拋光,二次刷防銹漆;如果是鋼混結構,直接鋪上壓型鋼板,焊接于工字鋼上,編織鋼筋網結構,澆注輕體混凝土,最后涂刷二次防銹漆.

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